金属复基磁性衬板应用的成功与否主要取决于衬板是否脱落、保护层是否牢靠、衬板退磁、磨矿产品质量、钢耗、电耗等相关因素。

　　复基磁性衬板投入运行后，筒体部分未出现脱落，端盖与筒体连接处有个别脱落现象，原因是该部位磁力线分布不均，保护层较薄所致。复基磁性衬板金属壳是铸件，安装时衬板之间缝隙较大，磁性衬板已构成一个波形整体，不易脱落，在筒体中相当牢靠。

　　金属复基磁性衬板应用的磁性材料是普通的陶瓷型锶铁氧体。有文献表明，磁块受温度、湿度、振动、冲击等恶劣作业环境影响，磁场强度会发生退磁。

　　但经过运行，年度的磁场特性跟踪测量结果显示，其数据与安装前基本一致，且磁场强度还略有增强。分析认为，在以辉钼矿为主要矿物的磨矿作业中，球磨机筒体内壁形成的保护层较好，金属外壳逐渐被磨损减薄所致。

　　当矿物被钢球研磨后，高分子树脂井盖磨损的钢粉在矿浆中滞留，钢粉被金属复基磁性衬板磁化，在磨矿分级回路中，矿浆中细颗粒干涉沉降有一定程度提高。对磨矿产品镜下观察，并无磁链现象出现。经过试验对比表明，矿浆沉降速度变化不大。因此，磨机排矿产品中基本无磁团聚现象形成磁链。