媒矿规代化兖矿集团北宿煤矿张守山原因，找出控制矿山压力方法，保证安全生产。

　　北宿煤矿是一座年产75万t的现代化中型矿井，现生产水平为-290m水平，在进行七采区回采时，采区下山矿山压力显现较为明显，影响到矿井正常安全生产。七采区于1999年6月份投产，采用集中下山联合准备方式，有轨道下山和皮带下山两条下山，为回采16上层煤和17层煤两层煤时共用。在中部车场以上，两条下山布置在距17层煤下方15m的岩石中；在中部车场以下，两条下I丨I布置在17层煤中。

　　1深部开采矿山压力显现原因造成深部开采矿MI压力显现的主要因素，经过长期观察和分析，认为有如下两方面：1.1自然因素（1）巷道围岩性质及其构造特征：七采区下山自中部车场以下布置在17层煤层中，卧底方式施工。巷道顶板为灰岩或粉砂岩，局部为石灰岩，巷道底板为铝质泥岩，巷道两帮为煤层和铝质泥岩，围岩强度较低，属于软弱岩石或膨胀性岩石；特别是巷道顶板的层理比较发育，在受压情况下。顶板薄岩层之间易发生离层现象，对顶板冒落产生严重影响。）巷道埋藏深度：七采区下山所在范围内无较大的地质构造，构造应力较小，但由于巷道所处位置较低，根据自重应力公式其中6―位于地表深度为H米处单元体所受的垂直应力，kN/m3；H―花道所在位S离地表的深度，m.可得，卷道的自重应力大小与恭道的埋藏深度成正比，深度越大，找道所产生的自重应力也越大。巷道最深部已达- 420m，地面标高为+47m，所以单位而积上巷道所承受的最大（3）水的影响，由于采区顶板淋水及其它矿井水全部经两条下山流至采区水食。在此过程中，由干沿途水沟受矿压18*影响较大，破损处较多，巷道顶底板吸水率较篼，顶底板岩石的吸水率0）（%）分别为：石灰岩0.10~4.45，砂岩0.20~12.19，页岩1.8~3.0，板岩0.10-0.95，浸水较为严重。而岩石浸水后，其抗压强度明显降低，顶底板岩石的软化系数t！C为：石0.08~0.87.并且底板岩石膨胀率较高，浸水后，体积膨胀较大。

　　所以，在水的间接作用下，使沿途巷道底板遇水出现泥化、膨胀、碎裂等现象。造成围岩产生较大的塑性变形，出现底鼓。

　　1.2开采技术因素）工作面布置方式：该采区为双翼布置，采用后退式全部垮落法；巷道同一地点必须承受四次动压影响。从而产生叠合支撑压力。该压力可比该巷道的原岩应力增高4~6倍。由于下山所在位置地质构造简单，构造应力很小，可将原岩应力与自重应力看作近似相等。从而叠合支撑压力可认为自ffi应力的5-7倍，该应力对巷道顶板破坏较大，现场实际观测到由于顶板压力较大，部分顶板向下弯曲下沉，岩梁下部受拉而出现裂缝或断裂，甚至在页岩断裂处，出现了较大范围的冒顶。）巷道断面形状：在中部车场以下，巷道的断面为矩形。矩形花道在早期，便于施工和验收，但该种断面巷道一旦受压出现冒落以后，而且两帮不坚固又出现片帮时，支座便会移至深部，如处理不及时，便会在巷道上方形成又篼宽的冒落空间，严重威胁巷道安全。）采时间和空间：由于矿井组织集中生产，该采区为矿井主要生产采区，连续3年产量占全矿的85%以上自1999年以来，先后在7602面、7601面、7702面、7604面和7603面进行回采，目前有7606面和7701面在生产，在时间和空间上回采强度较大，对巷道的支护和管理带来了较大的困难。

　　2矿山压力的控制深部开采矿山压力显现原因及其控制2.1控制原理忍让矿压法（让压法），即采取适当的支护措施和保持支架本身不遭受严重损坏的前提下，容忍围岩产生一定变形，以释放掉一些能量。

　　2.2具体控制方法）根据该采区当前的实际回采情况，采场中的各工作面布局再做较大调整已无可能。根据现场的观测和记录，回采工作面的超前支撑压力的峰值可达工作面前方的30 40m，并且移动支撑压力的峰值为原岩应力7H的1~3倍，即11675~35025kN/m2，所以，将下山保护煤柱的宽度由原来的40m加大到70m或80m，避开压力峰值，减少移动支撑压力对下山造成的破坏。

　　（2）下山流水问题的控制，由于巷道围岩吸水性、软化性、膨胀性和崩解性都较篼。所以，对下山水流的流经路线要严格控制，将破损水沟及时整修，防止底板吸水软化、膨胀而造成底鼓。）顶板冒落处的巷道支护，根据有关资料对松木支撑坑木直径立柱支撑力（kN）不同长度顶梁或棚腿的横向抗弯力（kN）由于松木重量轻、加工容易，对巷道的适应性较大，每m安设两架梯形木棚时，支撑的能力能达到1520t/m2，满足支架强度必须大于自重应力和叠合支撑压力二者合力要求，合力大小为生产建设*其中单位岩体所承受由自重和回采产生的叠合支撑压力之和，t/m2；6―距地表深度为H的单位岩体所受到的垂直应力，t/m2；P，―回采时叠合支撑压力的峰值，为原岩应力的57倍，此处取7，t/m2.现场支护时，采用直径不小于22cm的优质原木和木板，木棚结构的主要形式为梯形棚子，棚子间距为0.7l.m；对于压力较大处或顺槽开门处棚间距可加密到0.5m，必要时采用“对棚”、“密集棚子”等布置方式；对于存在冒顶的巷道，在顶梁上平行巷道中线铺设原木或木板至开始冒落处；当巷道跨度超过3.5m时，顶梁下加偏柱。）支棚后再出现的小规模底鼓时，错过高压作用的时间，等压力充分稳定后，再进行起底处理。

　　3结论（1）经过以上技术处理以后，巷道断面规格顶部达到2000mm，下部达到2200mm，高达到2000mm，完全满足正常运输、通风和行人要求，保证了该采区的正常安全生产。）此种支护方式的不足，由于木材本身的一些技术性能不理想，如易腐烂，使用期短，维护费用高，所以，在今后的巷道支护材料中应尝试使用其它材料代替。

　　（上接第20i页）煤矿安全培训带来很大困难。煤矿劳动人事部门及培训机构应建立相应的控制制度，严格把关，做到“培训、考核、使用”

　　三结合，并确保持证上岗，做好职工岗前培训的入口关。）注重职工文化水平的提篼，跟上科学技术日新月异的发展，安全技术培训内容要不断更新，增加高新技术方面的培训内容，同时注意教学手段的改进，利用远程教学，多媒体教学等方法，增加培训工作的科技含量，并构建多元化培训，实现各种教育、培训之间的有机衔接，使职工教育、培训之间建立互通、互认、互补的关系，从而提高职工的整体素质。）要把职工安全培训工作纳人领导干部的任期目标，一些企业领导只顾当前利益，不重视职工培训教育，往往是说起来重要，干起来次要，忙起来不要，使安全工作漏洞百出，因此必须把培训工作纳人领导任期目标和承包责任制，定期考核，使各级领导都把职工安全培训和提高职工素质当一件大事来抓。）注重职工整体素质的提高，煤矿职工培训也应搞素质教育安全培训，要使安全岗位技能、安全操作相结合，安全意识要与篼新技术、分析处理问题的能力、安全心理素质等内容相结合，从而建一支高素质的职工队伍。

　　（6）建立篼水平的师资队伍不断补充新知识，以确保使培训后人员的安全意识，水平有明显提高。

　　总之，做好职工的全员岗位安全教育培训是煤矿安全生产的前提，加强岗位安全技术培训是煤矿安全生产的基础，深化安全教育体制改革是煤矿安全生产的保障，只有高标准、严要求地抓好职工安全培训工作，才能为煤矿的安全生产夯实基础，确保煤矿安全生产的长治久安。