菱镁矿是一种碳酸镁矿物，是镁的主要来源。

　　菱镁矿是我国的优势矿产资源之一，其储量、产量和出口量均居世界首位。目前，我国菱镁矿及其制品出口到亚洲、北美及欧洲的40多个国家和地区，我国菱镁矿资源具有世界各国难以比拟的资源优势和质量优势。世界菱镁矿已探明储量约130亿t，我国已探明储量31.2亿t，占世界已探明储量的25%~30%，主要分布在辽宁和山东，其次是西藏、新疆、甘肃、河北、四川、安徽、青海等省市。因此，菱镁矿的合理开发和高效利用是我国发挥优势资源的前提1.菱镁矿的工业价值主要体现在其中的氧化镁具有高的耐火性和粘结性，以及可提炼金属镁。菱镁矿主要用于冶金、化工、玻璃等行业工业炉窑的耐火内衬方面，还可用于造纸、磨料、制药，以及电热原件、建筑材料和土壤改良等方面，其中耐火材料方面的消耗占总消耗量的80%以上0，但随着我国国民经济的快速发展，资源消耗特别是矿产资源消耗也进入到了快速发展时期，优质矿产资源随之急剧减少，然而低品位菱镁矿不能直接作为煅烧优质耐火材料的原料，为了更好的利用资源，利用选矿方法将菱镁矿的杂质脱除，将低品位菱镁矿变成能煅烧-02-23的优质耐火材料。

　　本研究针对国内某地低品位菱镁矿的成矿特性和矿石工艺矿物学特性以及产品要求，提出了通过磁选除铁、反浮选脱硅、正浮选提镁的工艺。通过1试验矿样特性1.1试验矿样的化学组成试验所用的矿样来源于国内某地低品位菱镁矿，该试验矿样的主要成分分析结果见表1.表1矿样的主要成分分析结果成分其它2试验矿样的矿物组成及嵌布特性矿石中主要矿物为菱镁矿，局部可见白云石，含有少量的滑石、蛇纹石和镁橄榄石，另含有少量的磁铁矿、赤铁矿和黄铁矿。菱镁矿物呈等向粒状结构，结晶颗粒较细，结晶粒度0.2mm~0.3mm间，滑石呈纤维状、鳞片状结构，结晶纤维长的可达1mm，蛇纹石呈鳞片变晶结构，结晶粒度较滑石细，镁橄榄石呈柱状、粒状结构，结晶粒度小于。1mm.滑石、蛇纹石和镁橄榄石Si2的载体矿物，Si2赋存于滑石、蛇纹石和镁橄榄石中，磁铁矿沿裂隙及边沿氧化成赤铁矿，嵌布粒度较蛇纹石、滑石和镁橄榄石细很多，大多小于0.05mm，赤铁矿、黄铁矿嵌布粒度大多小于0.03mm.磁铁矿、赤铁矿、黄铁矿是铁元素的主要载体矿物。上述含杂矿物通过磨制后，大多容易形成单体解离。

　　精矿氧化镁回收率开始降低。为了充分利用矿物资源，选择适宜的磨矿细度为-200目75%左右。

　　磨矿细度条件试验结果2.1.2酸性调整剂用量试验反浮选强磁选M矿正浮选精矿反选尾矿正浮选m矿菱镁矿浮选工艺流程2选矿脱硅试验研究bookmark3 2.1浮选条件试验1磨矿细度条件试验磨矿细度强磁选尾矿反浮选酸性调整剂（变）六偏磷酸钠：500g/t-原矿SY捕收削：200g/t-原矿反浮选尾矿反浮选精矿原矿磨矿细度条件试验流程酸性调整剂用量条件试验流程六偏磷酸钠用量条件试验流程采用SHP强磁选机除铁，磁场强度为1.3T，按试验流程所示，试验结果见，随着矿石细度-200目的含量越来越多，强磁选除铁率先增高后降低，在磨矿细度-200目含量75%左右时，达到最大，然而再经过反浮选除硅后的除硅率曲线变化较平缓。但是，当磨矿细度-200目含量超过85%时，固定原矿磨矿细度为75%条件试验流程进行酸性调整剂用量试验。试验结果是酸性调整剂用量以1600g/t.原矿为宜。

　　2.1.3反浮选六偏磷酸钠用量试验固定原矿磨矿细度为75%mm0.074mm，酸性正浮选格矿正浮选精矿酸性调粮刑：丨600g/丨原矿六偏磷酸钠：5g/t-Kl矿SY捕收剂：200g/t原矿反浮选尾矿轻金属调整剂：1600g/t原矿，按所示条件试验流程进行酸性调整剂用量试验。试验结果是六偏磷酸钠以500g/t原矿为宜。

　　2.1.4反浮选SY捕收剂用量试验六偏磷酸钠：500g/t-矿强反选，。s收礼2gn-m反浮选稍矿反浮选精矿SY捕收剂用量条件试验流程调整剂：1600g/t原矿、六偏磷酸钠：500g/t原矿，按所示条件试验流程进行SY捕收剂用量试验。试验结果是SY捕收剂以200g/t原矿为宜。

　　2.1.5正浮选碳酸钠用量试验正浮选精矿正浮选M矿碳酸钠用量条件试验流程整剂：1600g/t原矿、六偏磷酸钠（反浮选）：500g/t原矿、SY捕收剂：200gA原矿、六偏磷酸钠（正浮选）：500g/t原矿、S捕收剂：750g/t原矿，按所示条件试验流程进行调整剂碳酸钠用量试验。试验结果是调整剂碳酸钠用量以1600g/t原矿为宜。

　　2.1.6正浮选六偏磷酸钠用量试验六偏磷酸钠用量条件试验流程固定原矿磨矿细度为75%整剂：1600g/t原矿、六偏磷酸钠（反浮选）：500g/t原矿、SY捕收剂：200g/t原矿、碳酸钠：1600g/t原矿、S捕收剂：750g/t原矿，按所示条件试验流程进行抑制剂六偏磷酸钠用量试验。试验结果是抑制剂六偏磷酸钠用量以500g/t原矿为宜。

　　2.1.7正浮选S捕收剂用量试验原矿丁磨机碳酸讷：1600g/t-原矿六偏磷酸钠。500g/t-Wl矿S捕收刑（变〉正浮选稍矿正浮选尾矿油酸用量条件试验流程固定原矿磨矿细度为75%整剂：1600g/t原矿、六偏磷酸钠（反浮选）：500g/t原矿、SY捕收剂：200g/t原矿、碳酸钠：1600g/t原矿、六偏磷酸钠：500g/t原矿，按所示条件试验流程进行S捕收剂用量试验。试验结果是S捕收剂用量以750g/t原矿为宜。

　　2.2开路流程试验在条件试验基础上，选定最佳药剂制度，并进行了全开路流程试验，试验流程为：一段磁选除铁、两段反浮选脱硅、两段正浮选提镁，试验流程见1，试验结果见表2.表2全开路试验结果产品名称产率品位，回收率强磁选尾矿反浮选尾矿1反浮选尾矿2正浮选精矿正浮选尾矿1正浮选尾矿2原矿0全开路试验流程1改进后的全开路试验流程由表2看出，浮选结果指标中达到特级品的菱镁矿粉（MgO47%）产率为69.11%，且MgO的回收率高达71.46%；达到具有工业和经济价值的80粉，只有正浮选尾矿1但其产率非常少，仅为4.7%，MgO的回收率也只有4. 69%；MgO有相当部分的量进入尾矿中。

　　如在现有全开路流程试验的基础上，通过适当调整，如2所示流程进行了试验。试验结果见表3.表2全开路试验结果产品名称产率品位，回收率精矿中矿尾矿原矿由表3看出，增加一段扫选流程后（扫选段经试验确定在原有药剂制度不变的情况下，只加入六偏磷酸钠50g/t原矿的分散剂即可）达到具有工业和经济价值的80粉（中矿）产率将提高到17.71%，MgO的回收率也达到16. 79%；进入尾矿的MgO只有少部分。浮选指标完全达到了试验目的和使用要求。

　　3结语该地低品位菱镁矿石中主要矿物为菱镁矿，局部可见白云石，含有少量的滑石、蛇纹石和镁橄榄石，另含有少量的磁铁矿、赤铁矿和黄铁矿。试验表明，要想降低TFe、Si2、CaO等杂质的含量，必须经过细磨，使矿物的单体达到完全解离。

　　整个工艺流程相对以往的浮选提镁流程中，在反浮选流程前增加一段磁选，然后再经过反浮选和正浮选流程，取得了很好的效果，达到了试验目的和产品要求。

　　在全开路的试验流程基础上稍作调整，使整个精矿产品的产率大幅度提高，同时也使整个MgO回收率得到大幅提高，试验指标如下：特级品的菱镁矿粉（MgO47%）产率为69.11%，且MgO回收率达71.46%；达到具有工业和经济价值的80粉产率为17.71%，MgO的回收率也提高到16.79%.