（郑州电器厂，河南郑州450006）提出冷冻式压缩空气干燥机与微热再生吸附式压缩空气干燥机交替使用的设计方案。该设备在过滤空气性能方面对地域气候差异要求比较小，有很好的推广价值。

　　随着社会和科技的发展，气动技术在工业中发挥的作用越来越重要。我们通过对中原石油勘探局钻井三公司钻井设备及环境现场考察，结合以往设计空气压缩机房的经验，提出新的钻井空气压缩机房技术方案，以确保设计新的钻井空气压缩机房在环境冬季与夏季温差较大的地区依然正常有序工作。

　　2钻机空气压缩机房总体方案空气通过空压机经油水分离器进行一级干燥，然后储入储气罐，冬天由储气罐经微热再生吸附式压缩空气干燥机进行二级干燥，夏天由储气罐经冷冻式压缩空气干燥机进行二级干燥，春秋天可同时打开吸干机与冷干机同时干燥空气，之后由分气筒分配空气用途。

　　结构：空气压缩机房采用框架结构钢连续焊接而成，设有吊装位置，适合野外拖车和平板车运输。外蒙皮采用3mm厚钢板折边焊接而成，内蒙皮用微孔板强度高还具有吸音降噪作用。

　　内外蒙皮间填入5cm厚的泡沫板起隔空气压缩机房的隔热处理。

　　空气压缩机房带有两个推拉门位于侧墙1860mm（高）860mm（宽）（可根据用户需要定尺寸）。空气压缩机端设一对开门便于空气压缩机散热，房底部用钢板密封，钢板不与地面接触，留有一定的距离，空气压缩机房一端设值班室，值班室内饰采用本地板绝缘、加强隔热。

　　外观：空气压缩机房内外表面钢材经防氧化处理，喷防锈漆及白色聚氨脂漆。房体各处没有钢体本身尖角暴露。电源输入口处有明显标志及接地标志。

　　我们采用空气压缩机为v型，两级单作用往复活塞式空气压缩机，额定排气压力为0.251.2Mpa，排气量为6.5m3/min，主要供给风动工具或风动机械气需的压缩空气。

　　2.4冷冻式压缩空气干燥机我们采用杭州山立净化设备有限公司SLAD-6NF冷冻式压缩空气干燥机，它工作原理是将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温，使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却，凝结成液态的水和油，并夹带尘埃，通过自动排水器排出系统外，从而获得清洁的压缩空气。具体参数如下：入口温度：545T；制冷剂：R22；额定电压：220V50Hz；额定功率：1.9kW；净重：160kg.我们采用杭州山立净化设备有限公司SLAD系列微热再生吸附式压缩空气干燥机，它的工作原理是利用多孔性固体物质表面的分子力来吸取气体中的水份，从而获得较低露点温度、干燥、洁净气体的净化设备。它采用孔径与水分子直径相近的活性氧化铝为吸附剂，利用变温变压吸附原理，在常温下吸附时，空气中水分子的分压力大于吸附剂中水分子的分压力，水分子进入吸附剂内部，在吸附剂的表面冷凝成水滴，并放出冷凝热，将此热量蓄于吸附塔的上部。再生时，大约5%左右的干燥空气经加热至1600C左右通过再生筒，使吸附剂的吸附能力大大降低，使吸附剂中的水分子逸出，同时蓄于吸附塔内的热量有助于节约加热器的功率。吸附剂经过吸附、再生、吸附循环使用，对压缩空气进行不断地吸附干燥处理从而获得深度干燥的气体。

　　具体参数如下：压缩空气处理量6.8Nm/min工作压力进气温度20~451成品气常压露点-401进气含油量50.1PPm电加热器功率AC220V/50Hz2.6储气罐储气罐采用上下双罐结构，壁厚10mm，外径0900mm，高度不超过2150mm，长度不超过2500mm，储气罐容积1.5x2m3，设计压力1.5Mpa，使用温度545T2.7除油过滤器我们采用烟台蓝星压缩机有限责任公司“蓝星”牌L系列除油过滤器，它由上筒体、下筒体、中间托盘、导向筒及排污阀组成。待处理的压缩空气从进气接管首先进入下体筒，经分离使液态油水沉降到底部，定时由排污阀排出，而气流向上经粗滤、精滤过滤以后，洁净的气体由排气管路排出。参数如下：产品型号：L036/12额定容量：6m3/min进气温度：5451额定工作压力：1.2MP出口含油量：5开启干燥机，观察是否工作正常，是否符合其操作使用说明书。如果工作正常，关机并关闭空气出入口阀门，打开旁路阀待用。

　　检查线路启动压缩机，观察压缩机和低压启动装置是否正常。如果不正常，停机后检查修复。

　　关闭系统总输出阀门（共四路），开启压缩机，观察压力表。这时压力值逐渐变大。如果管路不漏气，系统压力会一直上升，调整储气罐上的安全阀，使其在1.0Mpa时准时泄气。

　　如果管路漏气，停机将漏气管路修复。在试气过程中同时观察压缩机、储气罐和分配器上的压力表，看其示值是否一致，若三块表示值接近为正常，若差距较大，说明其中一表或两表异常，须停机检查更换。

　　以上试验正常后，关闭压缩机。此时储气罐内的压力保持在1.0Mpa.逐渐打开冷干机空气出入口阀门，观察冷干机和其接口部位是否漏气。若冷干机漏气应通知冷干机制造厂处理。若接口漏气须检查修复，直至系统管路压力保持在1.0Mpa不漏气为止。

　　以上试验正常后关闭压缩机。此时储气罐压力保持在1.0Mpa，随后将四路总输出口用管堵封住，分别打开分配器下面的阀门，观察是否漏气。如果漏气，检查修复阀门后面的管路。

　　将储气罐中的气压排放到0.65Mpa以下，然后开启压缩机。反复调整压缩机上的调压阀，使罐中压力在0.85Mpa时启控，空压机进入空负荷运转。当罐中压力低于调控压力0.1~0.2Mpa时，压缩机又进入负荷运转，使罐中压力始终保持该钻机空气压缩机房经过调试，没有发现有漏油、漏气、漏电现象。各项性能指标均达到技术要求，设备运行稳定、可靠。