现代矿业MORDEN河北涞源某钼矿选矿试验彭会清李丽娟（武汉理工大学）收剂、起泡剂用量以及硫抑制剂用量试验，确定了1粗2扫7精的闭路试验流程，最终获得钼精矿品位50.23%，回收率88.34%的指标。

　　河北省涞源县是河北钢铁集团钼精矿的主要生产基地，该地区大部分钼矿是独立钼矿床，试验样品钼品位为0.182%，伴生金属元素主要有铁、铜、锌等。钼的主要存在形式为辉钼矿，伴有少量氧化钼和钼华，铁主要以黄铁矿为主，伴生少量磁黄铁矿和磁铁矿。

　　1矿石性质涞源某钼矿化学成分分析结果见表1，钼矿物相分析结果见表2，原矿经过三段一闭路破碎至-2mm，对试验原料进行粒度筛析并考察钼金属分布率，见表3.表1原矿化学多元素分析结果成分CaO含量成分P含量表2钼矿物相分析结果相另I辉钼矿钼华总钼钼含量占有率表3原料筛析结果粒级/mm产率/% Mo品位/%分布率/%合计从表1可以看出，该矿石钼品位为0.彭会清（1956―），男，教授，博士生导师，430070湖北省武汉市他金属含量均较低，仅有元素钼具有有效利用价值。从表2可以看出，钼矿物中硫化钼含量达94.413%，钼华仅有5.587%，钼主要以辉钼矿的形式存在，因此钼具有较好的可浮性。从表3可以看出，钼在试验矿样各粒级中的分布较均匀，在破碎产品中没有明显的偏析现象。工艺矿物学研究表明，辉钼矿与石英、长石等脉石矿物共生，钼矿物粒度中等，大于0.074mm的钼矿物达88. 45%，这有利于选矿的进行。

　　2试验结果与讨论浮选是钼矿选矿的主要工艺，由于该矿石中辉钼矿粒度较粗，嵌布粒度中等，可采用1段磨矿后1次粗选、多次精选的工艺。试验中采用XMQ240mmX90mm锥形球磨机，粗选和扫选采用XFD单槽浮选机，精选采用XFG挂槽浮选机，试验用水为自来水，浮选药剂为工业药剂。

　　2.1磨矿细度试验与磨矿细度的试验，结果见。在-0.074mm占55%，65%，75%，85%下进行浮选试验，结果见。捕收剂为煤油200g/t，起泡剂为2油50g/t，Na2S用量为500g/t.由可以看出，随着磨矿细度的提高，钼精矿品位降低，钼的回收率逐渐提高，达到-0.074mm占75%的时候，钼的回收率最高达到88. 02%，当细度提高至-0.074mm占85%时，回收率反而有所下降至87.24%，此时磨矿细度增加产生了一定的次生矿泥，不利于浮选指标的提高，因此综合考虑，确定最佳磨矿细度为-0.074mm占75%. 2.2粗选条件试验2.2.1煤油用量试验在磨矿细度为-0. 074mm占75%的条件下，起泡剂2油用量为50g/t，Na2S用量为500g/t，以煤油为捕收剂进行用量试验，试验结果见。

　　由可以看出，随着煤油用量的增大，钼精矿回收率在300g/t时基本达到最大值，此时钼精矿品位为3.1%左右，继续增加捕收剂用量，回收率基本持平，精矿品位则下降至2. 8%左右，粗选单一使用煤油的最佳用量为300g/t. 2.2.2柴油用量试验在磨矿细度为-0. 074mm占75%的条件下，起泡剂2油用量为50g/t，Na2S用量为500g/t，以柴油为捕收剂进行用量试验，试验结果见。

　　由可以看出，随着柴油用量的增大，钼精矿回收率在200g/t时基本达到最大值，粗选单一使用柴油的最佳用量为200g/t. 2.2.3煤油+柴油用量试验~22，煤油的C原子数一般为11~16，碳链的长度对钼矿的捕收作用也不完全一样，碳链短一般选择型好，碳链长捕收性能强，因此考虑使用煤油和柴油的混合捕收剂进行条件试验，2油用量为50g/t，Na2S用量为500g/t，煤油和柴油用量混合比例为1：1，混合捕收剂用量试验结果见图由可以看出，混合捕收剂使用150g/t，钼精矿回收率就达到了88.4%，因此确定粗选的煤油和柴油用量按1：1混合，混合捕收剂用量为150gA.2.2.42油用量试验2油的作为起泡剂必须适量，如果量少，泡沫矿化较差，量大，反而起到了消泡作用，因此进行2油的条件试验，混合捕收剂用量150g/t，Na2S用量500g/t，起泡剂用量试验见。

　　一品位：一回收率精矿的回收率达到了90.2%，因此确定起泡剂用量为150g/t. 2.2.5抑制剂用量试验由于原矿中还有一定的黄铁矿，因此，必须进行抑制剂用量的试验，在-0.074mm占75%的磨矿细度下，混合捕收剂150g/t，起泡剂150g/t，改变Na2S用量，试验结果见。（下转第107页）垂直度，在施工要对钻孔进行测斜，如果孔斜超出设计范围，要进行纠斜。

　　383h，占总耗时的5.为提高工程进度，提高测斜、纠斜工艺，必须改进工艺。表3为测斜耗时、纠斜耗时分项统计表。

　　表3测斜耗时、纠斜耗时分项统计测斜纠斜耗时/h比例/%耗时/h比例/%由表3可知，纠斜耗时占测斜、纠斜总耗时的90%，为减少因纠斜带来的施工耗时，施工中应加大钻孔防斜、纠斜技术的研究，并研究新纠斜工艺，以减少其耗时。

　　3.4待工耗时分析帷幕施工工序复杂，工艺要求衔接紧凑，以免发生待工事件。中关铁矿帷幕施工待工耗时为51195h，占总耗时的12.01%.在施工过程中引起待工耗时的事件很多，如材料供应不及时，工程前期工作不到位等。为减少待工事件，提高工程进度，在施工前、施工中都要及时沟通，做好各项准备，尽量减少施工中的待工耗时。

　　4结论在帷幕施工过程中应重点分析成孔耗时，特别是先导孔的钻探分析，在施工先导孔的基础上总结后续孔的各项施工参数；还应注意井故耗时，重点防止井故，提高成孔效率。

　　在注浆中重点分析扫孔耗时，提高扫孔效率和施工进度。

　　有孔斜要求的帷幕施工中应加大孔斜技术的研究。

　　帷幕施工是一项综合性工程，应加强关键环节的管理，提高施工进度。