两个选矿厂工艺流程改造后，精矿品位、回收率、作业率等技术指标均已达到设计水平，惟独效率指标尚有差距。东西两线破碎产品物料性质差距大，导致两个选矿厂技经指标存在明显差距。两个选矿厂工艺流程基本相同，物料性质不同。一选车间入选物料85%来源于采场所含矿和粗破、中破破碎后产生的粉矿，其余15%来源于中破产生的块矿；二选车间入选物料全部来源于中破产生的块矿。在两个选矿厂一次分级粒度基本相同的条件下，难回收的-10Lm粒级含量一选比二选高1313%，铁矿物解离度一选比二选低513%。物料性质差距即可导致两个选矿厂综合尾矿品位相差110%，加之两个选矿厂设备装备水平及设备配置等方面差距的影响，2002年前3个月一选综合精矿品位、综合尾矿品位、金属回收率分别比二选低0157%、高1140%、低5197%。

　　 影响因素的分析影响破碎产品粒级宽、粒度粗的主要原因是中破碎§2200mm、单缸液压圆锥破碎机设备状况满足不了生产工艺要求，排矿口调不到45mm以下。中破碎机排矿口偏大，带来三方面影响：一是中破碎产粉量不足，020mm粒级含量仅占30%；二是东、西细破碎机的产率和产粉量均达不到设计水平；三是HP800破碎机机体颤动严重，故障率高，作业率达不到设计水平。这样，两个选矿厂原矿量均无法得到满足。为保两个选矿厂生产，现场生产组织中被迫将中破碎机、东、西细破碎机和筛分机的排矿口和筛孔放大，这又带来了破碎产品粒级宽、粒度粗的矛盾。东、西两线破碎产品物料性质差距是由破碎生产工艺流程决定的。工艺流程不改变，两个选矿厂入选物料性质差距就存在。

　　 进行改造的建议1）对现有的a2200mm单缸液压圆锥破碎机进行改造。该设备是沈重制造的第二代产品，在润滑密封系统、主轴衬套与偏心套装配方式、液压保险装置、破碎机腔型等方面存在先天不足，排矿口无法调整到设计水平，满足不了生产要求。调军台选矿厂所用的中破碎机为HP700型破碎机。在给矿粒度与齐大山选矿厂同为0350mm条件下，调军台选厂HP700中破碎机产率为790t/h，排矿口可调至2535mm，排矿粒度为075mm。如将齐大山选矿厂的§2200mm单缸液压圆锥破碎机改造为HP700中破碎机，不仅增加中破本身产粉量，还可解决细破碎机给矿粒度大的问题，提高东、西细破碎机的单机效率，改善两个选矿厂入磨粒度，从而改善选矿技经指标。2）增加HP800细破碎机。一种考虑为在现有东细破位置上再增加一台HP800细破碎机，使东细破闭路作业产品中012mm含量达到95%，小时矿量达到700t以上，满足二选生产要求。另一种考虑是再增加3台HP800细破碎机，与TY820RS振动筛形成闭路，将中破碎块矿全部破碎成012mm粉矿，中破碎粉矿与细破碎粉矿混合后分别送至两个选矿厂，这样物料性质相同，入选物料粒级大致为0.15mm。3）对粗破碎机腔型和排矿口进行改进，在保证粗破机台时基本不变的情况下排矿口缩小到150mm，降低中破碎给矿粒度，为中破碎缩小排矿口创造条件。