为了提高黑钨矿的选矿回收率，黑钨选矿厂对粗选段预选丢废作业越来越重视，许多黑钨选矿厂根据原矿性质合理调整粗选段选别流程及手选矿石粒级的配置，在降低手选入选粒度下限等方面进行了许多技术改造。部分黑钨矿选矿厂将动筛跳汰机用于粗选段细粒级手选的辅助作业，在降低预选丢废入选粒度和降低废石品位方面取得了实际成效，取得了一定的经济效果。依据钨选矿“早收多收，早丢多丢”的原则，及早使黑钨矿在解离后回收，是提高钨选矿回收率的重要措施。部分黑钨矿在手选作业中单独选出块钨和富连生体，直接进入精选作业，避免了高品位块钨在破碎、磨矿、重选作业及皮带运输等环节中发生泥化损失，实现了“早收多收”，提高了钨回收率。

　　在皮带前端增设预先丢废，对+60mm的废石、大块用人工预选丢弃，在皮带后端进行反手选，对手选块钨进行“早收多收”，将手选块钨直接送精选车间，提高钨回收率。荡坪钨矿半边山选矿厂将原先未经手选的细粒级改为经动筛跳汰机和反手选一粗一扫工艺，用动筛跳汰机选出该粒级的单体钨和富连生体，做到“早收多收”，减少手选强度，降低金属流失。

　　中国黑钨矿选矿厂重选作业一般采用黑钨矿选矿的经典重选流程，即多级跳汰、多级摇床、中矿再磨的流程。细碎后的合格矿经振动筛分级后进行多级跳汰，产出跳汰重选毛砂，粗粒级跳汰尾矿进入棒磨机再磨，细粒级跳汰尾矿经水力分级机分级后进入多级摇床一粗一扫生产出摇床重选毛砂，摇床尾矿排入尾矿库，摇床中矿返回再磨再选，跳汰和摇床的重选毛砂进入精选作业。跳汰早收，摇床丢尾是该重选流程的核心，黑钨矿三级跳汰和多级摇床的重选流程结构多年来基本没什么变化，但各矿山都根据矿石性质及流程特点，通过改进重选工艺参数来提高黑钨矿选矿效率。比如合理调整摇床粒级范围、提高水力分级效率以保证摇床选别效果，应用高效跳汰机和筛分设备等。动筛跳汰机由于跳汰室床层筛网的上下振动与水介质运动相结合，能获得比普通隔膜跳汰机更大的冲程，因而具有选别粒度大（上限可达40mm）、处理量大、选别效率高、耗水量小的特点。用动筛跳汰代替传统的隔膜跳汰机，不仅可以提高作业回收率，还可大幅降低用水量。部分黑钨矿将动筛跳汰用于洗矿溢流返砂的选矿，取得了较好的效果。在所调研的选矿厂中，重选车间的摇床几乎均采用6-S型摇床，只是针对入选物料特点采用不同的床面结构和操作参数。