出了相应的建议。

　　：999-12 Q1（郭天煌Q961―福建南安人，+福建连城锰矿高级工程师，副矿长。，。，1概述连城锰矿是一座具有40多年开采历史的末期矿山，原由庙前和兰桥两个矿区组成，历年来累计探明氧化锰矿地质储量216.1万t但总储量中富矿约占67%其余均为贫矿。因此，采用选矿技术使其分必要的。自1958年建矿以来，一直以氧化锰矿为唯一的开采对象，经过40多年的开采，现全矿保有的氧化锰矿资源不仅数量发生了很大变化，而更主要的是品位越来越低，含粉率高，原有的选矿工艺和设备己较难适应处理贫氧化锰矿石的需要。因此，应认真总结过去分析现状，进一步加强选矿试验研究，提高选矿技术水平。

　　2氧化锰矿资源特征目前，该矿露天开采可利用的氧化锰矿储量为24.3万t，主要分布在兰桥矿区和庙前矿区的四号矿段。兰桥矿区现存露天开采保有储量只剩下145万t，且品位低、埋藏深、含粉率高；庙前矿区现存露天开采保有储量为9.8万t由于庙前矿区四号矿段地质储量明显减少，开采难度大，且与混合原生矿物和脉石共生在一起，难以做到“分采、分堆、分运既造成采矿贫化严重，又加了选矿难度。

　　连城锰矿的氧化锰矿石除含有品位较低的共性外，又因其矿床类型不同而具有不同的特征。氧化锰矿床的成因属风化壳型锰矿床。分为淋滤型、坡积型和淋滤与坡积混合型3种。兰桥矿区以淋滤型锰矿石为主，庙前矿区以坡积型锰矿石为主。

　　2.1淋滤型氧化锰矿床连城锰矿主要是淋滤型氧化锰矿床。矿体赋存于第四纪黄土层、红土层及砂质粘土质中。锰矿石矿物主要有硬锰矿、软锰矿及硬锰矿风化之产物一锰土。脉石矿物主要以石英为主，次之为高岭土、云母、蛋白石、石髓、褐铁矿及粘土等。矿石结构主要有他形粒状、碎屑状、胶状等，矿石多为粉状、土状、块状产出，并可见部分呈皮壳状、胶带构造。由于该类矿床形成于各个地层层位，不同成分的含锰岩段的风化壳中，矿体多分布于风化含锰岩内的构造破碎、裂隙、岩洞中。矿体形态较复杂，厚度及品位变化较大，故选矿难度也较大。

　　2.2坡积型氧化锰矿床此类矿体也是赋存于第四纪黄土层、红土层及砂质粘土质中，一般呈条带状和似层状产出，矿体平面形状极不规则且变化较大。锰矿物以软锰矿、硬锰矿为主。与锰矿物共生者可见石英、高岭土、云母等碎屑及褐铁矿，矿石结构主要有葡萄状、豆状、块状等，并夹有脉石角砾或呈胶结状嵌布其中。由于该类矿床的氧化锰矿石在开采过程中，矿层内的杂石无法分出，而且还经常混入围岩及粘土，故必须进行洗矿和深选，才能满足生产要求。

　　3主要选矿工艺沿革连城锰矿由于矿床“上富下贫”，目前保有储量锰矿在我国己属短缺资源之一，而现有资源贫年减少为（了解决锰粉原况足问题同时通过趾多gs杂质含，此大力发展选矿，。分利中，大部分为贫矿，锰品位均在20%左右，含铁磷较低，且放电性能较好，是很好的电池锰粉原料。由于含铁磷低，如果通过选别，提高含锰品位，又是很好的中低碳锰铁的主要原料。

　　1978年：洗矿筛分流程早在1978年前，连城锰矿仅有庙前矿区一个选矿厂，坡积矿通过简单的洗矿筛分作业，使含锰品位20%左右的原矿经洗矿筛分后，提高到33%~35%的冶金锰精矿。而对含锰品位在20%以下的贫锰矿，由于大量锰土的存在而难以回收。

　　随着采场进入凹陷露天开采，开采贫化率加，堆存起来，一时难以处理的贫锰越来越多，原有选矿工艺又不适应矿山生产发展的需要。

　　1979年~1985年：洗矿一筛分一跳汰、湿式强磁重磁联合流程为了解决上述问题，自1978年开始，连城锰矿委托江苏冶金研究所进行了多次选矿试验，在取得了较好指标后，即对庙前选矿厂进行技术改造，将从原来的简单洗矿，改造为洗矿、跳汰重选工艺。日处理能力为100~150t.但该工艺在生产过程中存在着对一3mm细粒锰子砂和跳汰尾矿无法达到冶金用锰精矿的要求，产出的大量锰子砂只好堆积于现场。针对这一问题，1980年又对原工艺流程进行了技术改造，设了强磁选作业，采用湘潭锰矿研制的CGDE―2000湿式棍式强磁选机来选别处理一3mm粒级的筛下矿物，把洗矿筛分后的筛下产物富集成冶金用锰精矿。在此基础上对大量堆积于现场的锰子砂，采用6―S粗砂摇床来进行选别处理，并于1983年技改建成投产，回收了一部分高品位的锰精矿，供给锰粉车间作磨粉原料。但上述强磁选机因其磁场强度不够，又难以操作，指标还是不理想。

　　所又汇同马鞍山矿山研究院对兰桥矿区淋滤型贫氧化锰矿共同进行了扩大试验。根据矿石性质和“扩试”的结果，提出了适合该矿区矿石特点的洗矿一筛分一手选一粗粒跳汰一细粒强磁的工艺流程。并于1985年底建成投产，获得较好的技术经济指标。该工艺适合处理连城贫氧化锰矿石为此于1991年对庙前矿区选矿厂进行了技术改造，采用重一磁联合工艺流程处理低品位的锰矿石，并获得较为理想的技术经济指标。由于矿山开采难度逐年加大，从采场直接采出可供磨粉车间作放电锰粉的原料逐性工业试验，又于1996年采用上述重一磁联合工艺流程来选别含锰30%左右的冶金锰，锰品位由30%提高到46%后供给锰粉车间原料，弥补了锰粉原料不足，为连城锰矿的生存和发展起到了重要的作用。

　　3.3干式永磁回收尾矿1998年初连城锰矿又与长沙矿冶研究院合作，利用长沙矿冶研究院研制的新型PMHIS干式永磁中强磁磁选机，选别处理尾矿库己堆存的几十万吨尾矿，尾矿回收利用项目通过小型试验，并经调试和试产，获得了很好技术经济指标，既有经济效益，又有社会效益和环境效益。

　　连城锰矿选矿从无到有，规模由小到大，技术上逐步改进提高，从单一重选逐步发展到重选一强磁选联合工艺流程，又从重选一强磁选联合工艺流程改造成重选一强磁一干强磁选矿工艺流程，为连城锰矿氧化锰矿由贫变富，拓宽了用途，加产量开辟了途径。

　　4选矿工艺存在的问题4.1氧化锰选矿工艺及设备有待进一步提高连城锰矿选矿在过去多年中虽然取得了很大发展，但由于矿山长期开采，资源日渐枯竭，目前主要依靠兰桥矿区采出的高品位矿石和两个选矿厂来提供磨粉原料。由于可供露天开采的资源有限，为了维持磨粉车间的生产，确保企业的经济效益，必须设法通过回收一部分低于开采边界品位的贫氧化锰矿石和依靠选矿新技术，充分回收原来排放堆存尾矿库中的尾矿。目前选矿尾矿排放品位仍高达10%以上，特别是细粒级（一0. 5mm以下）尾矿跑损还相当严重。因此，应尽快加以改造和完善，以提高锰回收率。

　　4.2矿体赋存状态复杂，开采贫化严重，直接影响选别指标由于连城锰矿矿体赋存状态比较复杂，矿山在剥离过程中，采用先松动炮爆后，用电铲配合汽车装运。采用这种采矿剥离方法，在靠矿体边缘采剥时，势必造成矿石贫化问题，使原来品位就不高的矿体变得更加贫化，给选矿加困难，造成入选品位偏低，选别效率不高，直接影响选矿技术经济指标。

　　5结用贫氧化锰矿资源，提高锰矿产品质量十分必要。

　　连城锰矿资源至今仍保有储量107. 2万t，这部分资源主要集中分布在兰桥矿区和庙前矿区四号矿段。目前兰桥矿区尾矿库还堆积几十万吨的尾矿，且相当一部分含锰品位在15%~20%之间，为了更好地利用这部分贫氧化锰矿资源，根据当前现状，提出以下几点建议。

　　5.1加快现有选厂技术改造目前兰桥矿区氧化锰矿资源比较多，选矿工艺流程对选别兰桥矿区淋滤型贫氧化锰矿石具有适应性强、流程简单、操作方便等特点，其选别指标和经济效益较好，在选矿工艺技术上具有一定代表性。在过去多年中虽然发挥了作用，但也暴露出不少问题。因此，今后在生产中需进一步完善流程中的个别环节，同时加强现场管理，提高工人操作技术，提高各选别作业的回收率，以获取更好的经济效益。同时要加快兰桥矿区尾矿选矿技术改造工程，建立尾矿综合回收利用系统。使有限的资源得到充分地回收和利用，达到延长矿山企业的寿命。

　　5.2加强选矿工艺及设备的管理目前连城锰矿两座选矿厂每年可产出1万t以上锰精矿，提供给磨粉车间作原料，占全矿放电锰产量的一半以上，弥补了矿山开采量严重不足问题，为连城锰矿创造了较好的经济效益。从目前选矿工艺及设备的管理状况来看还是比较粗放，管理上存在着时紧时松现象，主要表现在选别指标和产品质量不够稳定，设备管理未能严格按规范要求来检修和保养，导致设备运转时常发生不正常停机，影响了选矿效率的提高，加了选矿成本，直接影响了企业的经济效益。今后有待于进一步加强和改进。

　　5.3加强选矿的试验研究和新技术、新成果的应用连城锰矿就目前而言应加快尾矿溢流回收和沉淀矿利用的试验研究工作，对泥化严重的尾矿和沉淀矿进行预先脱泥处理后，通过采用新技术和新成果来提高锰矿品位，同时应充分做好回收“表外矿”

　　和四号矿段混合原生锰矿石的选矿工作，为连城锰矿的生存和发展开辟新的资源途径。

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