YYYYY综合评述E浮选柱在国内金属矿选矿中的研究及应用吕晋芳，童雄（昆明理工大学，云南昆明650093）于煤的浮选，在金属行业中的应用较少。本文介绍了浮选柱在选别国内铜矿、铅锌矿、金矿、铁矿、镍矿、钼矿及其尾矿中的研究及取得的良好效果，指出了浮选柱在国内金属矿选矿中有着广阔的市场前景。

　　浮选柱是目前世界上提高微细粒物料分选精度最为有效的浮选设备之一。其优点是结构简单、占地面积小、技术指标好、耗能低、药剂用量低、调节方便（泡厚度、气泡大小和数量等）、浮选速度快、流程简单、适于处理微细粒矿物、便于引入其他力场、可强化分选、易于实现自动化和大型化0.浮选柱对于煤、微细粒级的难选矿物和二氧化硅的反浮选有着非常大的优势。目前，我国浮选柱主要用于选煤，在有色金属行业中的应用也日益广泛。

　　1浮选柱的研究进展20世纪80年代以来，涌现出了多种新型高效的浮选柱，其中最有代表性的是1987年澳大利亚詹姆森教授发明设计的詹姆森浮选柱。该浮选柱自发明后在选煤厂和选矿厂中得到了广泛的应用。近年来，又出现了多种新颖的浮选柱，这些浮选柱大多是在詹姆森浮选柱的基础上改进而来，推动了浮选柱研制的发展3.按柱体高度划分，浮选柱可分为高柱型和矮柱型。高柱型浮选柱包括加拿大Boutin浮选柱、Flo-taire浮选柱、KFP浮选柱等。改进的高柱型浮选柱的优点是产率高、碰撞矿化效率低、矿浆停留时间长、选择性好，不足是单位容积分选效率低，操作维修不方便。矮柱型浮选柱是近年来研究的热点，包括全泡浮选柱、旋流浮选柱（美国）、ameson浮选柱、LH浮选柱（北京科技大学）、FCSMC浮选柱等H，其优点是设备体积小、浮选效率高，不足是产率低，矿浆停留时间短，矿化不充分。

　　2浮选柱在国内金属矿选矿中的研究及其应用2.1浮选柱在铜矿选矿中的研究及应用近年来，随着全球经济持续增长，带动了铜消费量的增加，使铜价直线上升。然而，可供利用的铜资源却日趋紧张，因此，提高铜品位和回收率显的尤为重要。我国有些铜矿山为了达到更好的指标，在浮选作业采用浮选柱代替浮选机，取得了很好的效果。

　　德兴铜矿属特大型斑岩铜矿，主要金属矿物有黄铜矿、黄铁矿、辉钼矿，并伴生有金银等。该厂从加拿大引进了型号为2.4mxl0m的CPT浮选柱，代替精选作业一个系列的浮选机，投产一个月后，铜精矿品位提高了4.62%，回收率提高了3.89%15.西南地区某铜矿是我国‘’八五“期间重点建设的以铜铁为主要金属矿物的大型矿山。该矿铜矿物主要是黄铜矿，其次是斑铜矿，还有微量的铜蓝和孔雀石，铁矿物主要是磁铁矿，脉石主要为黑云母、长石、白云石和石英。翟爱峰等0在对该矿进行浮选柱主要工艺条件探索试验后，又进行了浮选柱全流矿产综合利用年程连续试验，试验期间浮选柱半工业试验与现场浮选机生产的班样指标进行了比较。结果发现，在入选品位略低的条件下，浮选柱半工业试验获得的铜精矿品位比浮选机生产的精矿品位提高近2个百分点。可见，浮选柱一段精选就可以得到比浮选机三段精选更好的指标，充分体现了旋流-静态微泡浮选柱的高选择性、高富集比的优点。

　　2.2浮选柱在铅锌矿选矿中的研究及应用随着我国对铅锌矿资源的大量开采，使得资源日趋减少，在寻找新增资源的同时，当务之急是提高对现有资源的利用水平。因此，在铅锌浮选中出现了高效的浮选柱代替常规浮选机的现象，大大提高了现有资源的利用率。

　　中国矿业大学采用旋流-静态微泡浮选柱对柴山铅锌矿进行了选矿试验。该矿主要矿物有方铅矿、闪锌矿、铁闪锌矿、磁黄铁矿等，脉石主要为方解石、白云石等碳酸盐矿物。采用浮选柱，经过一粗一精优先浮铅，一粗一精再浮锌的工艺流程进行了半工业试验，得到品位、回收率分别为62. 79%、9.81%的铅精矿和品位为52.24%，回收率为90.46%的锌精矿。与现场相比，铅的品位、回收率分别提高了12.58、。88个百分点，锌精矿品位、回收率提高了2.3浮选柱在黄金选矿中的研究及应用浮选法对于金矿不仅在易选矿石的处理中发挥作用，而且在难处理矿石中也占有一席之地。在我国大多数中小型选金厂中，浮选法仍是选金的主要方法，而采用浮选柱选金在国外已被成功的应用，我国却应用甚少。

　　王彩霞等°8对某金矿进行扩建、改进时，采用机柱联合浮选流程，使金精矿品位提高3g/t，回收率提高0.3%.与原浮选系统相比，因回收率的提高增加的利润每年可达200万元以上。

　　2.4浮选柱在铁矿选矿中的研究及应用随着经济的增长，钢铁的需求量不断扩大，我国面临铁精矿短缺的问题越来越严重。解决这一问题的主要方法是从国外进口钢铁，但这不是永久之计，我国必须提高自身的选矿技术与设备，以提高铁精矿的产量和质量，从而满足需求。目前，浮选柱在铁精矿提质除杂方面已取得显著成就。

　　李琳等°9进行了浮选柱反浮选脱除某磁选精矿中硅的试验研究，并与传统的浮选机浮选效果进行了比较。该矿中石英、假象赤铁矿、磁铁矿、赤铁矿含量占90%以上。采用传统浮选机进行一粗一精三扫的开路试验，获得铁精矿品位为67. 84%，回收率为63.15%的指标。而采用浮选柱只采用一粗一扫的流程就可得到品位、回收率分别为67.14%、71.52%的合格铁精矿。与传统浮选机效果相比，回收率提高了8.37个百分点。

　　某铁矿选矿厂生产的磁铁精矿中硫的含量超过4%，为了降低精矿中的含硫量，陈天修等人M进行了浮选柱脱硫和浮选机脱硫试验。结果发现，采用浮选柱脱硫经过一次分选就可以将硫降至0. 084%，而采用常规浮选机经过一粗两精一扫后，精矿中的硫含量仍超过0.2%.由此可见，浮选柱在铁精矿脱硫方面有着重要作用。

　　2.5浮选柱在镍矿选矿中的研究及应用对于贫化严重且嵌布粒度极细的镍矿，现有浮选设备和工艺大多不能满足选矿的需求。因此，镍矿选矿设备也慢慢向高效的浮选柱转化。

　　金川硫化铜镍矿主要金属矿物有磁黄铁矿（或黄铁矿）、镍黄铁矿、紫硫镍铁矿、黄铜矿、磁铁矿，主要脉石矿物有蛇纹石、橄榄石、辉石等。马子龙等011进行了旋流静态微泡浮选柱可行性研究。结果表明，使用浮选柱进行二段作业的试验，得到含镍21%的镍精矿，作业回收率为62. 75%.与生产系统的浮选机二段作业相比，镍品位提高了0.5%，作业回收率提高了3.55%，对于整个生产系统镍、铜回收率分别提高了1.24%、。99%.2.6浮选柱在钼矿选矿中的研究及应用国内选钼行业的第一台浮选柱是由长沙有色冶金设计研究院和洛阳栾川钼业集团股份有限公司共同研发的，并将其率先应用于钼的粗选和扫选。改用浮选柱做粗、精选后，钼精矿品位和回收率由原来的46.12%、79.79%提高到了49.88%、84.19%，取得了很好的经济效益M.我国西南地区一大型斑岩铜矿床，铜内蕴经济资源量为92万多吨，伴生钼6400多吨，回收价值极大，而从铜钼矿中回收钼的主要环节是铜钼分离。

　　常规的分离方法存在钼回收率低，流程复杂等问题。

　　针对这一问题，中国矿业大学对该地区的铜钼混合精矿进行了分离试验研究。在钼品位为0. 171%的条件下，经过旋流-静态微泡浮选柱粗选，精矿再磨，三段柱精选的闭路流程，获得品位、回收率分别损失。与常规浮选相比，大大缩短了选别流程，并获得了较好的指标3.河南省三门峡市某钼矿具有氧化程度高、易泥化、矿物嵌布粒度细等特点，是一种难处理矿石，生产指标一直不佳。刘亮等114采用旋流静态微泡浮选柱对该矿进行了精选试验研究。结果表明，采用浮选柱两段精选作业代替浮选机八段精选作业，可以得到精矿品位为26.16%的钼精矿，较浮选机生产的精矿品位提高了8个百分点。

　　2.7浮选柱在金属矿尾矿选矿中的研究及应用尾矿堆存不仅占用了土地，造成资源的浪费，而且给环境带来了污染。目前，尾矿回收多采用常规浮选法、磁选法和重选法，并取得了较好的效果。但由于尾矿中有一部分矿粒级很细，通过常规方法不能达到很好的回收效果。因此，最近几年很多高校和研究院开展了采用浮选柱回收尾矿中有价金属的研究，并取得了一定的成效。

　　中国矿业大学与福建某铅锌选矿厂合作，采用专利技术制造出了一种自吸式充气浮选柱，用于从铅锌尾矿中回收锌，并取得了满意的效果。该厂排放的尾矿细度为-200目约85%，锌品位为1.8%左右，只加2油进行浮选，锌精矿品位就可达9%左右。由此可见，浮选柱的广泛应用提高了资源的利用率，为社会创造了很大的财富M.金川镍矿现有数千万吨的尾矿堆存于尾矿库，这部分尾矿有着潜在的经济价值，如果将其合理回收，不仅可以解决金川公司原料不足的问题，而且对于二次资源的利用有着战略性意义。马子龙等M采用旋流静态微泡浮选柱对该尾矿进行了试验研究。结果表明，采用此浮选柱，在分级再磨一次粗选、三次精选的条件下，可从尾矿中获得品位、回收率分别为3.763%、2.53%的镍和品位为2.351%、回收率为6.64%的铜。

　　某公司选厂处理的洛阳栾川钼业集团选矿二公司的浮钼尾矿，该尾矿中钨的含量为0.14%，矿浆浓度约为30%.通过试验将浮选柱粗选与常规浮选机粗扫选的指标进行对比。结果表明，采用浮选柱获得的精矿品位平均为1.11%，比浮选机获得的品位高了约5个百分点，而回收率提高了20个百分点M.针对湖南安化湘安钨业公司白钨浮选尾矿中微细粒级在常规浮选机处理后不能得到有效选别的特点，黄光耀等1利用微泡技术开发了CMPT微泡浮选柱，通过工业试验获得精矿品位为24.52%、回收率为43.41%的良好指标。

　　3结论由于浮选柱具有占地面积小、成本低、可高度自动化、基建投资少、精矿质量高等优点，不仅在国内选煤行业中得到了大量的应用，而且在金属行业中的应用也日益广泛。

　　近年来，浮选柱不但在铜矿、铅锌矿、金矿、铁矿、镍矿、钼矿及其尾矿资源的回收利用方面得到广泛的应用，而且取得了令人满意的效果。它的应用不仅推进了选矿事业的发展，而且给企业和社会带来了很好的经济效益。因此，在以后的科研和选厂改建中，我们应不断尝试对新型浮选柱的运用。这将使我们目前面临的难处理微细粒矿石选别的问题，得到合理的解决。