近年来，我国矿山机械行业通过对产品和技术的引进，或者与国外著名厂商的合作、合资，加速了产品的更新换代，矿山机械行业有了长足的进步，传统产品的结构、性能和外观有了提高和改进，制造工艺技术水平有了提升。同时，随着采矿工业机械化程度的提高，特别是大型和重型机械进入采矿场所，安全隐患对其操作和周围人员伤害的可能性也在增大。由此，矿山机的安全问题越来越引起了人们的高度重视。

　　1矿山机械安全技术的发展现状首先，受到我国矿山生产需求加大的影响，以及煤矿生产环境的限制，我国矿山机械设备的装备水平出现不平衡的发展状态，参差不齐。通常来讲，在我国的矿山生产中可按其发展时间以及规模分为老矿及扩矿、现代化矿井、大型现代矿井、乡镇小型矿井等几个类别。

　　根艮据时间来讲，老矿及改扩建矿大多数建于我国解放初期，甚至还有建于解放前期的古老矿山，在现代的生产发展中，由于对于老矿资金投入的不重视，以及对其发展观念上出现落后的状态，矿山机械设备的安全性能也得不到良好的重视，虽然近几年对这样的矿井进行了部分改造，但是还是无法满足矿山安全生产的要求。

　　现代化的矿井广泛的采用了较为现代化的先进综合机械技术，早我国的设备使用中占有相当大的地位，一般现代化的矿井大多数建于上世纪80年代末，完全采用了国产装备，进一步促进了高产高效的性能，并同时实现了机电一体在矿山机械中的应用；而大型、超大型的矿井是由于发展需求，在近几年才兴起的矿中，此种矿井普遍引进了国外的先进生产技术装备，对我国现代化的矿井生产有一定的促进作用。

　　乡镇小型矿井的发展在我国矿业的发展中也占有非常重要的地位，数量也十分之多，一般是由个人承包经营的体质，生产条件较为简单，并且生产方式也十分原始，加之对其资金设备投入的较少，使其缺少必要的安全性。

　　另外，经过近几年的开发和研究，我国的矿山机械已经从最初的落后状况逐渐走向成熟，机械设备的研发和使用逐渐的专业化，矿山机械也从轻型逐渐的转变成为了中重型设备，我国矿山的开采工艺与世界的发展缩短了距离，很多国内生产的矿山机械设备已经接近世界发展水平，具有在线的检测与实时监控功能，也具备较高的安全性和可靠性。

　　2矿山机械安全化出现的问题2.1矿山机械安全安全状况随着我国经济的不断发展，对于现代化矿井的装备要求也逐渐增高，但是整体的发展有发达国家相比还是存在一定的差距，及现代化的综采设备普及率较低，地区之间的矿山机械使用不平衡。有些地区超前使用了现阶段相对先进的机械设备，但是对于盲目引进，对自身的发展背景分析不完全，对于引进的技术消化不彻底导致不能正常使用先进的设备进行生产工作，不能充分的发挥其有力的作用，产生的效率也就十分低下了。而还有一些地区为了追求利益的最大化，严重忽视矿山机械设备的安全性能，加大生产，对于出现问题和损害的机械不进行及时的维修和补救，老化的设备也不进行淘汰处置，这样既缩短了机械的使用寿命，同时也对生产的安全性造成威胁，对机械的超负荷工作给矿山生产工作带来了较大的安全隐患。矿山生产的工作环境一般比较恶劣，如果加上设备安全性无法得到保障，就是导致安全监测设备的可靠性降低，并且会对人身安全造成威胁。因此，部分管理人员存在侥幸心理，致使出现故障的安全监测系统得不到及时维护和更换，也是造成设备安全性降低，也是安全事故屡发的原因之一。

　　2.2矿山机械安全监测技术不完善在矿山的生产过程中，由于机械设备长时间的处于重载和交变载荷状态下进行大量的工作，会造成机械的可靠性降低，影响其安全性能，容易导致恶性事故的发生，造成隐患。因此，在矿山生产中我们要不断的对机械设备进行状态监测和诊断，这种检测诊断在矿山机电设备中的运行、维护、检修等在整个生产过程中占有非常重要的低位，它有效的保障了设备的日常使用寿命，并进一步提高设备的使用效率。但是我国故障检修诊断在矿山机电设备上的应用并不完善，受到各种因素的影响，会产生一定的问题和风险，严重会由此造成重大的生产事故，造成巨大的经济损失和人员伤亡。因此，矿山机械安全检测技术仍然需要不断完善和提高，特别是在灵敏度和可靠性方面，许多复杂的难题有待进一步研究。

　　2.3机械安全设计方法的不成熟目前，我国矿山机械的安全设计方面同样也存在一定的问题，虽然具有一定成熟的理论与方法，但是针对较大型、复杂的矿山机械设备的安全技术就显得十分微弱，缺乏成熟理想的设计方法。同时，我国的安全设计仅停留在理论分析阶段，并不能全完符合应用的设计方法欠缺，这些都对矿山机械安全化的设计产生了一定的制约，与国外的机械安全设计相比有较大的差距。

　　3矿山机械安全化的解决措施针对于我国经济背景条件下，矿山机械安全化所产生的问题，我们要及时的解决并处理，运用多门学科以及综合技术解决矿山机电设备安全化出现的问题，对设备安全性和工作性能做出准确的判断，为了我国矿山生产得到更好的发展，我们必须要学习国外的先进技术水平和经验，在符合我国国情的情况下，科学应用，做好设备的保养和维修工作，保障矿山机电设备的安全运行，提高生产效率，适应市场经济的运行规则，为我国经济增长做出贡献。

　　首先，要建立完整的矿山机械安全设计体系。在整个矿山机械安全设计体系中，要尽快建立一个适应我国国情与背景的矿山机械安全化管理系统，通过健全的理论以及技术措施，加大机械体质安全性设计的力度，通过设计消除已判定的危害或减少有关的风险，提高本质安全水平。

　　另外，要进一步的加大资金的投入，改善现阶段矿山机械设备的现状。在我国，由于矿山机械安全化的管理意识还不够完整，对于这一方面的资金投入和设备更新不充分，造成生产中存在一定的安全事故隐患，这对整个矿山企业发展造成一种限制作用。因此，我们要转变企业安全管理的观念，利用国家政策资金投入的同时，以自身特点为基础多方面的投入资金，更新生产设备，或进行必要的装备技术改造，从而切实改善矿山机械设备安全现状。